感应加热设备中的导磁体应用-东莞广之源电子科技有限公司

导磁体在感应加热处理中不管是内孔淬火还是长内孔淬火在其全国都有其成熟工艺的常规高频淬火设备产品,典型例子不胜枚举,但导磁体在感应加热热处理中的应用如下:
关于感应加热
感应加热时利用电磁感应的方法使被加热工件的内部产生电流即涡流,依靠这些涡流的能量达到加热的目的。它主要用于金属加工、热处理、焊接和熔炼。近些年,随着感应加热理论的不断完善和感应加热设备的不断发展,感应加热的应用领域和范围也在不断的扩大。目前,感应加热技术已被广泛地应用在机械制造、冶金、国防航空航天、汽车制造以及教学、科研等诸多领域,主要用于黑色及有色金属材料的熔炼铸造、透热锻造、热处理、焊接、烧结等方面。

关于导磁体

导磁体亦称磁场集中器,是由磁性材料制成的叠片或块状元件。根据感应加热设备频率的不同,可相应分为中频导磁体和高频导磁体两大类。(有关感应加热中频导磁体、高频导磁体以及导磁体的原理你可以向我广源变频感应加热设备厂咨询）利用导磁体设计的感应器加热以其加热效率高、速度快,可控性好及易于实现机械化、自动化等优点,已在熔炼、铸造、弯管、热锻、焊接和表面热处理等行业得到广泛的应用。是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面达到表面迅速加热，甚至透热融化的效果。

感应钎焊:导磁体在感应钎焊工艺中的应用效果十分显著,可以将感应功率集中于所需区域,屏蔽其他位置的感应效应,从而提高感应系统的效率。

感应淬火:导磁体在感应淬火方面的应用范围极广。淬火感应器上加装导磁体,利用导磁体的槽口效应,可调整电流在感应器上的流经部位,使更多功率施加到所需加热的部位,减少工件畸变和氧化,提高生产率,起到聚能节电增效的作用,尤其是在内孔和平面加热的感应器上使用，效果十分显著。

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