(1)从电路的角度,感应加热电源的大容量化技术分两类：一是器件的串并联；二是多台电源的串并联。在器件的串并联方式中,必须处理好串联器件均流问题,由于器件制造工艺和参数的离散性,限制了器件的串联数目，且装置的可靠性和串并联数目成反比。多台电源的串并联技术是在器件串并联技术基础上进一步大容量化的有效手段,借助于可靠的电源串并联技术，在单机容量适当的情况下，可以简单地通过串并联运行方式得到大容量装置,每台单机只是装置的一个单元（或一个模块)。
串联逆变器输出可等效为低阻抗的电压源。当两电压源并联时，相互间的幅值，相位和频率不同或波动时将导致很大的环流,以致逆变器件的电流产生严重不均。因此，串联逆变器存在并机扩容困难:而对并联逆变器,逆变输入端的直流大，电抗器可充当各并联器之间的电流缓冲环节,使得输入端的AC/DC环节有足够的时间来纠正直流电流的偏差,达到多机并联扩容。
(2)目前,感应加热电源在中频段主要采用晶闸管，超音频段主要是IGBT，而高频段,随着 MOSFET和IGBT性能不断改进,SI'将失去存在价值。感应加热电源谐振逆变器可实现软开关,但由于通常功率较大,对功率器可实现软开关，但由于通常功率较大，对功率器件，无源器件，电缆，布线，接地屏蔽等均有很多特殊要求，尤其是高频电源。因此，实现感应加热电源高频化仍有许应用基础技术需进一步探讨。
(3)感应加热电源多应用于工业现场,其运行工况比较复杂，它与钢铁，冶金和金属热处理行业具有十分密切的联系,它的负载对象各式各样,而电源逆变器与负载是一有机的整体,负载直接影响到电源的运行效率和可靠性。对焊接，表面热处理等负载，一般采用匹配变压器连接电源和负载感应器,对高频,超音频电源用的匹配电压器要求漏抗很小,如何实现匹配变压器的效率,从磁性材料选择到绕组的设计已成为重要课题。另外,从电路拓扑上负载结构以三个无源元件代替原来的二个无源元件，以代替匹配变压器实现高效,低成本隔离匹配变压器实现高效，低成本隔离匹配。
(4)随着感应热处理生产线自动化程度及对电源高可靠性要求提高，感应加热电源正向智能化控制方向发展。具有计算机智能接口、远程控制、故障自动诊断等控制性能的感应加热电源正成为下一代发展目标。
(5)由于感应加热用电源一般功率都很大,目前对它的功率因数，谐波污染指标还没有具体要求。但随着减少电网无功及谐波污染要求的提高,大功率三相功率因数校正技术)及低谐波污染电源必将成为今后发展趋势。

6)当今高新技术飞速发展,新材料、新工艺不断涌现,感应加热是一个重要的研发和加工手段。因此,感应加热电源是某些高新技术研发中心不可缺少的装备。可以肯定的说,随着科学技术的发展,感应加热电源在高新技术领域会有更广泛的应用。在这一领域,对感应加热电源的可靠性和可控性要求更高。如何设计制造大功率超高频、高性能的感应加热电源,是电力电子科技工作者的重要课题。