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行业新闻

电磁感应加热设备的节能特点和优势

来源: 时间:2021-06-21 11:01:07 浏览次数:

感应加热速度快、生产效率髙、节省材料与锻模成本。由于感应加热的原理为电磁感应,其热最在工件内产生,也就是说采用内热加热方式,即通过电磁感应 使料简内部金属管身发热,平均预热时间比电阻阍加热方式缩短2/3,同时热效率 高达95%以上,节电效果可达30%-70%。
感应加热速度快、生产效率髙、节省材料与锻模成本。由于感应加热的原理为电磁感应,其热最在工件内产生,也就是说采用内热加热方式,即通过电磁感应 使料简内部金属管身发热,平均预热时间比电阻阍加热方式缩短2/3,同时热效率 高达95%以上,节电效果可达30%-70%。
普通:用感应加热设备对零件进行加热,1分钟即可进行锻造任务的连 续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障 引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,锻件光洁度好,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克,其材料利用率 可达95%。由于该加热方式加热均匀,芯表温差极小,所以在锻造方而还大大的增加 了锻模的寿命,锻件表而的粗糙度也小于50um。感应加热设备T.作环境优越、提高 工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能感应加热炉与煤炉相比,工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏,更可达到环保部门的各项指标要求,同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。IGBT感应加热是电加热炉屮节能环保的加热方式之一,由室温加热到1100°C的锻件,每吨耗用电最小于360度。