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加热频率的选用
来源： 时间：2021-06-22 09:48:35 浏览次数：
加热频率的选用对于变频感应加热设备是非常重要的，广源·广之源科技关于加热频率的选用进行了一些分析。
室温时感应电流流入工件表层的深度8(m)与电流频率f(HE)的关系为：深度=20/√f ，频率升高,电流透入深度降低,淬透层降低。
常用的电流频率有:
1、高频加热:100~500HZ,常用200~300KHZ,为电子管式高频加热,淬硬层深为0.5~2.5m,适于中小型零件。
2、中频加热:电流频率为500~10000Z,常用2500~80HZ,电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度~10m。适于较大直径的 轴类、中大齿轮等。
3、工频加热:电流频率为50。采用机械式工频加热电源设备,淬硬层深可达10~20m,适于大直径工件的表面淬火。
加热频率的选用对于变频感应加热设备是非常重要的，广源·广之源科技关于加热频率的选用进行了一些分析。
室温时感应电流流入工件表层的深度8(m)与电流频率f(HE)的关系为：深度=20/√f ，频率升高,电流透入深度降低,淬透层降低。
常用的电流频率有:
1、高频加热:100~500HZ,常用200~300KHZ,为电子管式高频加热,淬硬层深为0.5~2.5m,适于中小型零件。
2、中频加热:电流频率为500~10000Z,常用2500~80HZ,电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度~10m。适于较大直径的 轴类、中大齿轮等。
3、工频加热:电流频率为50。采用机械式工频加热电源设备,淬硬层深可达10~20m,适于大直径工件的表面淬火。
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常用的电流频率有:
1、高频加热:100~500HZ,常用200~300KHZ,为电子管式高频加热,淬硬层深为0.5~2.5m,适于中小型零件。
2、中频加热:电流频率为500~10000Z,常用2500~80HZ,电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度~10m。适于较大直径的 轴类、中大齿轮等。
3、工频加热:电流频率为50。采用机械式工频加热电源设备,淬硬层深可达10~20m,适于大直径工件的表面淬火。
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